(343) 354-11-34
(343) 354-11-35
г. Екатеринбург, ул. Ереванская, 63
Эл. почта

Перейдите в каталог, выберите товар и добавьте его в корзину.

...

Электроды для дуговой сварки

Универсальный электрод для широкого приенения в промышленности и быту с уменьшенной величиной выделения сварочного аэрозоля. Предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления — "КП", "ПС", "СП") и по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), во всехпространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм).

  • Маркировка: Э46 - МонолитРЦ-...-УД / AWS A 5.1:E 6013 / ISO 2560-A-E 42 0 RC 11.
  • Кояффициент наплавки — 8,5-9,0 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
  • Электроды марки МОНОЛИТ РЦ предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм.
  • Электроды малочуствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и других поверхностных загрязнений.
  • Покрытие: рутил-целлюлозное.
  • Аналоги — ESAB: OK 46.00 / Oerlikon: Overcord, Overcord Z / Anyksciu Varis: AV-31.
  • Сертификация: УкрСЕПРО;  СтБ;  ГОСТ Р.
  • Химический состав наплавленного металла (%): Mn - 0.40-0.65 / Si - 0.15-0.40 / C - 0.11 / P - 0.035 / S - 0.030.
  • Механические свойства шва: - Временное сопротивление ≥450 Н/мм²; - Относительное удлинение ≥22%; - Ударная вязкость ≥78 Дж/см².
  • При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом "сверху-вниз" производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40-70°. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять в направлении сварки на 20 – 40° от вертикали. Сварку следует производить постоянным током любой полярности или переменным от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В.
  • Позволяют выполнять сварку на предельно-низких токах. Для электродов малого диаметра сварка может производиться от источников питания, включаемых в бытовую сеть.
  • Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки.
  • Сварка в труднодоступных местах. Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки.
Арт. d - 2.0 мм d - 2.5 мм d - 3.0 мм d - 4.0 мм d - 5.0 мм
Диаметр, мм 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
Длина, мм 300 350 350 450 450
Кол-во электродов в пачке, шт 50-55; 100-110 26-28; 53-55; 132-138 17-18; 36-37; 89-92 8.0; 15-16; 39-40; 79-80 51
Вес пачки, кг 0.5; 1.0 0.5; 1.0; 2.5 0.5; 1.0; 2.5 0.5; 1.0; 2.5; 5.0 5.0
Цена
96,00 руб.
94,00 руб.
92,00 руб.
90,00 руб.
90,00 руб.

Электроды Стандарт РЦ предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых марок сталей по ДСТУ 2651-2005/ГОСТ 380-2005 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всех степеней раскисления – "КП", "ПС", "СП" и ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20).

Маркировка:

AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-А-E 38 0 RC 11 ГОСТ 9466
Э 46 –Стандарт РЦ-Ø - УД
Е 432 (3) РЦ 11
  • Кояффициент наплавки — 8,5-9,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
  • Предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды диаметром от 2,0 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях; диаметром 5 мм - для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и вертикальном "снизу-вверх" положениях.
  • Сварка способом "сверху-вниз" производится короткой дугой или опиранием, при этом электрод должен находится в биссекторной плоскости под углом 40-70° к направлению сварки.
  • Покрытие: рутил-целлюлозное.
  • Аналоги: [ ESAB: OK 46.00 ], [ ЛЭЗ: 46.00 ], [ СпецЭлектрод: СЭ ОК-46 ], [ Oerlikon: Overcord U ] .
  • Сертификация: УкрСЕПРО;  СтБ;  ГОСТ Р.
  • Химический состав наплавленного металла (%): Mn - 0.40-0.75 / Si - 0.15-0.35 / C - 0.11 / P - 0.035 / S - 0.035.
  • Механические свойства шва: - Временное сопротивление ≥450 Н/мм²; - Относительное удлинение ≥22%; - Ударная вязкость ≥78 Дж/см².
  • Электроды Стандарт РЦ сделаны по улучшенной рецептуре, которая позволяет обеспечивать хорошие сварочно-технологические свойства при сварке от малогабаритных (бытовых) трансформаторов: легкое зажигание дуги, мелкочешуйчатое формирование металла шва, легкую или самопроизвольную отделимость шлаковой корки. Возможно использование для прихваток, коротких и корневых швов при низком напряжении в сети.
  • При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой; в случае увлажнения сушка перед сваркой: 110±10°С 40-60 минут.
Арт. d - 2.0 мм d-2.5 мм d-3.0 мм d - 4.0 мм d - 5.0 мм
Диаметр, мм 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
Длина, мм 300 350 350 450 450
Кол-во электродов в пачке, шт 100-111 55-58; 138-147 38-40; 96-100 17; 42; 85 27; 55
Вес пачки, кг 1.0 1.0; 2.5 1.0; 2.5 1.0; 2.5; 5.0 2.5; 5.0
Цена
Цена: по запросу
Цена: по запросу
Цена: по запросу
Цена: по запросу
Цена: по запросу

Электроды АНО-36 предназначены для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651⁄ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП”) и по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20).

Маркировка:

AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-А-E 42 0 RС 11 ГОСТ 9466
Э 46–АНО-36-Ø-УД
Е 43 2(3) РЦ 11
  • Покрытие: рутил-целлюлозное.
  • Аналоги: [ ESAB: OK 46.00 ], [ Oerlikon: Overcord U ], [ Anyksciu Varis: AV-31].
  • Химический состав наплавленного металла (%): Mn - 0.40-0.65 / Si - 0.15-0.35 / C - 0.11 / P - 0.035 / S - 0.030.
  • Механические свойства шва: - Временное сопротивление ≥450 Н/мм²; - Относительное удлинение ≥22%; - Ударная вязкость ≥78 Дж/см².
  • Коеффициент наплавки — 8,5-9,0 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг. Сварка во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм).
  • При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом "сверху-вниз" производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 – 70°. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять в направлении сварки на 20 – 40° от вертикали.
  • Электроды АНО-36 отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки. Позволяют выполнять сварку на предельно-низких токах. Для электродов малого диаметра сварка может производиться от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Легкое обращение с электродами дает возможность выполнять сварку начинающим сварщикам. Электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и других поверхностных загрязнений.
  • Сертификация: УкрСЕПРО;  СтБ;  ГОСТ Р.
  • При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой; в случае увлажнения сушка перед сваркой: 110±10°С 25-30 минут.
Арт. d - 3.0 мм d - 4.0 мм d - 5.0 мм
Диаметр, мм 3.0 4.0 5.0
Длина, мм 350 450 450
Кол-во электродов в пачке, шт 92-96 41-42; 82-83; 51
Вес пачки, кг 2.5 2.5; 5.0 5
Цена
Цена: по запросу
Цена: по запросу
Цена: по запросу

Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки во всех пространственных положениях ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечит высокую стойкость сварных соединений против горячих трещин. Имеют широкое применение в мостостроении, судостроении, судоремонте и производстве сосудов работающих под давлением.

  • Маркировка: [ГОСТ 9466 _ Э 50А—УОНИ 13/55 ПЛАЗМА / Е 515 - БЖ 26], [AWS A 5.1:E 7018], [ISO 2560-A-E 42 4 B 42 H 5].
  • Покрытие: основное с железным порошком.
  • Коэффициент наплавки – 8,5-9,0 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,65 кг.
  • Химический состав наплавленного металла: [Mn - 1.10-1.50] [C - 0.40-0.70], [Si - 0.09], [P - 0.030], [S - 0.020].
  • Механические свойства металла шва: [Временное сопротивление, Н/мм2 - 500-600], [Относительное удлинение, % - ≥26], [Ударная вязкость, Дж/см2 - ≥180].
  • Аналоги: [ESAB: OK 48.00, OK 48.05], [Varis: AV-66], [Lincoln Electric: Basic One], [ELGA: P48S].
  • Сварка электродами УОНИ-13/55 ПЛАЗМА проводится постоянным током обратной полярности или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода (70±10) В. Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сваривания во всех пространственных положениях кроме вертикального «сверху-вниз», а диаметром 5,0 мм – для нижнего, горизонтального на вертикальной площади и вертикального способа "снизу-верх".
  • Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА отличаются высокой прочностью метала шва, а также обеспечивают получение металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода. Возможность сваривания на переменном токе исключает действие магнитного дутья. Под воздействием магнитного дутья резко повышается разбрызгивание, ухудшается качество швов и снижается производительность, так как сварку швов приходится выполнять короткими участками.
  • В случае увлажнения прокалка (300-350)°С - 60 мин.
  • Сертификация: УкрСЕПРО, СтБ, ГОСТ Р
Арт. d - 3.0 мм d - 4.0 мм d - 5.0 мм
Диаметр, мм 3.0 4.0 5.0
Длина, мм 350 450 450
Кол-во электродов в пачке, шт 30-31; 75-78; 151-156 36; 72-73 25; 50
Вес пачки, кг 1.0; 2.5; 5.0 2.5; 5.0 2.5; 5.0
Цена
58,00 руб.
56,00 руб.
56,00 руб.

Электроды МР-3 АРС предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых марок сталей по ДСТУ 2651/ГОСТ 380-2005 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всех степеней раскисления – "КП", "ПС", "СП" и ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20).

Маркировка:

AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-А-E 38 0 R 12 ГОСТ 9466
Э 46–МР-3 АРС-Ø-УД
Е 432 (3) Р21
  • Покрытие: рутиловое.
  • Химический состав наплавленного металла: Mn - 0.40-0.70% / C - 0.10% / Si - 0.15-0.35% / P - 0.030% / S - 0.030%.
  • Механические свойства металла шва: Временное сопротивление ≥450 Н/мм2; Относительное удлинение ≥ 22%; Ударная вязкость ≥ 78 Дж/см2.
  • Коэффициент наплавки – 8,0-9,0г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
  • Предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды диаметром от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях; диаметром 5 мм - для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и вертикальном "снизу-вверх" положениях.
  • Сварку электродами МР-3 АРС необходимо выполнять постоянным током любой полярности или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В.
  • Электроды МР3АРС обеспечивает легкое перекрытие зазоров.
  • Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток
  • Высокий товарный вид швов.
  • Хорошая отделимость шлаковой корки.
  • Допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности.
  • В случае увлажнения сушка перед сваркой: 150±10°С 40-60 мин.
  • Сертификация: УкрСЕПРО; СтБ; ГОСТ Р
Арт. d - 3.0 мм d - 4.0 мм d - 5.0 мм
Диаметр, мм 3.0 4.0 5.0
Длина, мм 350 450 450
Кол-во электродов в пачке, шт 38-40; 96-100 42-43; 84-86 27; 54
Вес пачки, кг 1.0; 2.5 2.5; 5.0 2.5; 5.0
Цена
60,00 руб.
58,00 руб.
58,00 руб.

Электроды покрытые металлические марки ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что предназначены для холодной сварки конструкций с высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью. Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках с высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами.

Маркировка:

ТУ У 28.7-34142621-006:2012 ГОСТ 9466
ЦЧ-4
  • Покрытие: основное.
  • Химический состав наплавленного металла: Si - 0.10-0.80% / Mn - 0.5-2.5% / V - 8.5-10.5% / C - 0.25% / P - 0.04% / S - 0.07%.
  • Механические свойства металла шва: Временное сопротивление - 510-610 Н/мм2; Относительное удлинение ≥ 22%; Ударная вязкость ≥ 78 Дж/см2.
  • Коэффициент наплавки – 10,0 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.
  • Аналоги: [ESAB: OK 91.00].
  • Сварку электродами ЦЧ-4 проводят постоянным током обратной полярности в нижнем положении. При высоком напряжении (более 60 В) холостого хода трансформатора и короткой длине сварочных кабелей возможно сварки переменным током. Варить только на чистых, обезжиренных и не ржавых поверхностях (перед сваркой шлифовать место соединения). Сварку проводять короткими валиками длиной (25-30) мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60°С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка. При сваривании ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до (80-100) мм.
  • Электроды ЦЧ-4 обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами: легким зажиганием дуги и стабильным горением, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении. В металл шва сваренный электродами ЦЧ-4 вводится сильный карбидообразователь - ванадий. Образующиеся карбиды данного элемента, не растворяются в железе и имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений. Металлическая основа при этом оказывается обезуглероженной и достаточно пластичной. После сварки возможна обработка режущим инструментом.
  • В случае увлажнения прокалка (160-200)°С - 60 мин.
  • Сертификация: УкрСЕПРО; СтБ; ГОСТ Р
Арт. d - 3.0 мм d - 4.0 мм
Диаметр, мм 3.0 4.0
Длина, мм 350 450
Кол-во электродов в пачке, шт 30-31 11
Вес пачки, кг 1.0 0.8
Цена
220,00 руб.
210,00 руб.

Электроды ЦЛ-11 предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Маркировка:

AWS A 5.4:E 347-15 ISO 3581-А - E 19 9 Nb В 22 ГОСТ 9466 
10052
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ш-ВД 
Е 2005-Б 20
  • Покрытие: основное.
  • Химический состав наплавленного металла: C - 0.05-0.12% / Si ≥ 1.3% / Mn - 1.0-2.5% / Cr - 18.0-22.0% / Ni - 8.0-10.5% / Nb - 0.7-1.3% / S - 0.20% / P - 0.03%.
  • Механические свойства металла шва: Временное сопротивление ≥ 540 Н/мм2; Относительное удлинение ≥ 22%; Ударная вязкость ≥ 80 Дж/см2.
  • Содержание феритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.
  • Аналоги: [ESAB: OK 61.85], [ЛЭЗ: ЛЭЗ ЦЛ-11], [Böhler: FOX SAS 2-A], [СпецЭлектрод: ОЗЛ-7].
  • Перед сваркой электродами ЦЛ-11 поверхность свариваемого металла необходимо очистить от всех загрязнений. При сваривании поддерживать короткую дугу и осуществлять сварку по возможности узкими валиками (без поперечных колебаний).
  • Электроды ЦЛ-11 диаметром до 4,0 мм включительно используются для сварки постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, за исключением вертикального "сверху-вниз". Электроды диаметром свыше 4,0 мм применяются для сварки во всех положениях, кроме потолочного и вертикального.
  • Получаемый в процессе сварки электродами ЦЛ-11 шов обладает повышенной коррозийной устойчивостью, прочен и имеет привлекательный товарный вид. Это обеспечивается благодаря низкому содержанию газов и различных вредных примесей. Одной из отличительных особенностей марки ЦЛ-11 является то, что они рекомендованы при работе с конструкциями, имеющими повышенными требованиями касательно устойчивости к образованию межкристаллитной коррозии.
  • В случае увлажнения прокалка 160-200°С - 60 мин.
  • Сертификация: УкрСЕПРО; СтБ; ГОСТ Р
Арт. d - 3.0 мм d - 4.0 мм
Диаметр, мм 3.0 4.0
Длина, мм 350 350
Кол-во электродов в пачке, шт 36-37 20-21
Вес пачки, кг 1.0 1.0
Цена
315,00 руб.
300,00 руб.

Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов работающих при абразивном износе в песчаном грунте, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельхозмашин, лезвия шнеков смесительных машин, лопатки дымососов, щеки дробилок и др.

Маркировка:

DIN 8555: E10-UM60 G ГОСТ 9466 10051-75 Э-320Х25С2ГР-Т-590- ØНГ 
Е 750/61-1-П42
  • Покрытие: прочее.
  • Химический состав наплавленного металла: C - 2.9-3.5% / Si - 2.0-2.5% / Mn - 1.0-1.5% / Cr - 22-27% / B - 0.5-1.5% / S - 0.035% / P - 0.04%.
  • Твердость наплавленного металла без термической обработки после наплавки 58-64 HRC.
  • Аналоги: [ESAB: OK 84.78], [ASKAYNAK: AS SD-ABRA Cr], [Varis: AV1 AP 63; AV APL600], [ЛЭЗ: ЛЭЗ Т-590].
  • Наплавку проводить в нижнем и наклонном положениях постоянным током прямой полярности узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода.
  • Также наплавку можно проводить переменным током на холостом ходу (более 60 В). Не рекомендуется – во избежание выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных в один слой. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твёрдости наплавки.
  • Т-590 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, получается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов.
  • В случае увлажнения прокалка 240-260°С - 60 минут.
  • Сертификация: УкрСЕПРО; СтБ; ГОСТ Р
Арт. Т-590 d-4.0 мм Т-590 d-5.0 мм
Диаметр, мм 4.0 5.0
Длина, мм 450 450
Кол-во электродов в пачке, шт 10 6
Вес пачки, кг 1.0 0.9
Цена
115,00 руб.
115,00 руб.

Показать по: 20 50 100

.